广东数控车床_数控车床编程与操作_凯恩利机械分期 ：

CNC加工专用夹具部件的具体作用

1）定位装置

CNC加工专用夹具的定位元件及其组合，作用是确定工件在夹具中的位置，即通过它使工件加工时相对于刀具及切削成形运动处于正确的位置，如支撑钉、支撑板、V形块、定位销等。

（2）夹紧装置

CNC加工专用夹具的夹紧装置作用是将工件压紧夹牢，保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中不因受重力、惯性力以及切削力等外力作用而产生位移，同时防止或减小振动。它通常是一种机构，包括夹紧元件（如夹爪、压板等），增力及传动装置（如杠杆、螺纹传动副、斜楔、凸轮等）以及动力装置（如气缸、油缸）等。

（3）对刀—引导装置

它的作用是确定夹具相对于刀具的位置，或引导刀具进行加工，如对刀块、钻套、镗套等。

（4）其他元件及装置

如定向件、操作件以及根据夹具特殊功用需要设置的一些装置，如分度装置、工件顶出装置、上下料装置等。

（5）夹具体

用于连接夹具各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，并与机床有关部位连接，以确定夹具相对于机床的位置。

数控车床加工的选用

  在分析小模数螺旋锥齿轮加工方法的基础上。指出基于格里森齿制的双重双面切削法是小模数螺旋锥齿轮的 主要加工方法；多方面分析机械式铣齿机和数控铣齿机加：ｒ－ｄ、模数螺旋锥齿轮优缺点；指出机械式铣齿机适合于单一、大批 量螺旋锥齿轮加工，广东数控车床，数控铣齿机更适应于小批量、多品种螺旋锥齿轮加工，且两者加工精度相同；指出数控铣齿机是小模数 螺旋锥齿轮加工的主要趋势。 

    螺旋锥齿轮铣齿机切齿原理双重双面法，在传递两相交轴的锥齿轮传动中，螺旋锥齿轮具 有重合较大、传动平稳、对安装误差的敏感性小、在高 速传动中噪声较小等优点，因此在工程中应用较为广 泛。当前小模数螺旋锥齿轮的加工中，数控车床编程与操作，应用较为广泛的齿制为双面圆弧 收缩齿，采用单齿分度法加工；齿制为延伸外摆 线等高齿，数控车床电子书，采用连续分度法加工。随着工业缝纫机、电 动工具、园林机械行业的不断发展，小模数螺旋锥齿轮 的应用和需求逐年增加。 螺旋锥齿轮加工是通过机床上模拟一个假想齿 轮，刀盘切削面是假想齿轮的一个轮齿。当摇台上的被 加工齿轮与假想齿轮绕各自的轴旋转时，刀盘就会在 轮坯上切出一个齿槽，加工格里森齿制 时，数控车床编程电子书，都采用这种切齿原理。

根据使用行业的要求，当前 小模数螺旋锥车床加工齿轮正逐渐以齿制为主，常 见切削加工方法采用双重双面切削法。双面切削法是 指一个被加工齿轮，由内切刀齿和外切刀齿交错的成 形刀盘，在一个齿槽的两面同时进行切削的加工工艺 过程，齿槽的宽度是由刀盘的刀尖距（也称错刀量或点 宽）所控制。通常小模数螺旋锥齿轮（模数２．５ ｍｍ以 内）一把刀可以加工一对大小齿轮，能得到较理想的加 工效果，此方法加工小模数螺旋锥齿轮生产效率高，适 应批量生产。